世界上軋制q345b鋼管最先進的工藝是芯棒限動高品質軋制技術(PQF,軋制q345b鋼管速度控制和轉矩控制目前。PremiumQualitiFinish連軋機。芯棒限動系統是PQF連軋機組的重要組成部分，芯棒限動系統關系到所軋制q345b鋼管的壁厚精度、橢圓度、鋼管內外表面質量、熱工具消耗、成材率和生產效率，芯棒限動系統能夠保證PQF連軋機軋制出高品質q345b鋼管。該項技術由兩輥連軋機組(MPMMulti-StandPipeMill擴展到三輥連機組(PQF芯棒限動系統對于q345b鋼管工藝來說，不可缺少的芯棒限動系統的位置控制、速度控制和轉矩控制關系到整個系統的運行穩定性、快速性和準確性。

   論文結合包頭鋼鐵（集團）公司Φ159mmq345b鋼管生產線介紹工藝流程，依據工藝技術指標，設計芯棒限動系統的硬件部分，包括電動機、傳動系統、控制網絡、PLC及組態。根據電動機的技術數據，分析電動機過載倍數，同時選取電動機弱磁點;設計芯棒限動系統四象限變頻器及選型;根據控制網絡、現場操作臺、編碼器和輸入/輸出信號設計PLC并配置框架;利用ControlBuilderM軟件進行硬件組態，完成整體硬件設計。金領域的大型冷拔管機。其特征是至少包括固定拉伸模的模套(14固定冷拔管坯端的移動小車、模套(14出口端用于拉伸和固定冷拔管的拉伸裝置，模套(14以貫穿方式安裝在前梁上，用端部法蘭與前。1高精度大型冷拔管設備，其特征是滾動拉伸模具與固定拉伸模成型的冷拔管直徑達lOOOmm長度達12000腿，q345b無縫管壁厚13mm至60mm成材率高、拔制直徑1000mm長度12000mm壁厚13mm至60mm高精度大型冷拔管設備。

   C-276哈氏合金是一種耐酸堿腐蝕性能極高的合金，經常使用在對耐酸堿腐蝕性能要求較高的部件核心區域，但由于其含有鉬、鉻、鎢及鈮等大量貴重金屬合金，合金管其生產成本居高不下，這也是該合金長久以來無法實現大規模普遍使用的重要原因。一種固相熱擴滲制備耐酸堿納米哈氏合金涂層的方法屬于納米合金涂層的制備領域，特別涉及一種固相熱擴滲制備耐酸堿納米哈氏合金涂層的方法。熱擴滲是用加熱的方法將欲元素滲入基體表面得到一層擴散合金層的方法，熱擴滲的目的于獲得具有某些組織和性能合金層，如耐蝕、高硬度、耐磨等。熱擴滲能夠形成擴滲層的條件是欲滲元素與基體能形成固溶體或金屬間化合物等，同時需要一定的溫度來保證欲滲元素的活性以及擴滲速遞。固體熱擴滲是擴滲領域應用多的一種技術，這種方法是高溫條件下將欲處理工件置于單質合金元素或合金的粉末和活化劑，填充劑的混合粉體中保溫一定時間后隨爐冷卻。

    這種方法具有設備及技術簡單的優點，但是由于粉末之間不可避免的存在許多間隙及在加熱過程中粉末受熱不均。分析芯棒限動系統位置控制理論、速度控制理論和轉矩平衡理論;繪制轉矩平衡原理框圖和電氣原理圖;設計轉矩匹配控制器和軟件控制框圖，并編寫程序。論文中詳細列出:芯棒限動系統傳動參數設置程序、坐標位置控制程序、轉矩平衡程序、編碼器同步程序和編碼器報警程序。后期利用PDA 中的ibaA nalyz軟件對現場曲線進行分析，q345b鋼管檢驗硬件設計、理論分析和程序。通過曲線分析，設計的芯棒限動系統能夠滿足工藝技術指標，達到預期的要求。

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